未來螺旋鋼管廠家將面臨更大的機(jī)遇與挑戰(zhàn)
日期 : 2018-03-09標(biāo)簽: 螺旋鋼管廠家
近幾年，在我國宏觀經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的拉動(dòng)下，我國螺旋鋼管行業(yè)得到了高速的發(fā)展，尤其是大口徑螺旋鋼管、厚壁螺旋鋼管和防腐螺旋鋼管得到了空前的發(fā)展。相信未來我國螺旋鋼管行業(yè)將迎來快穩(wěn)發(fā)展。螺旋鋼管廠盛仕達(dá)鋼鐵集團(tuán)為大家進(jìn)行介紹螺旋鋼管行業(yè)的未來發(fā)展。
最近螺旋鋼管在管道領(lǐng)域不乏需求亮點(diǎn)，房屋建筑與市政工程仍提供穩(wěn)定內(nèi)需，但短期出現(xiàn)調(diào)控壓力。水利建設(shè)政策大力支持，極大提升對(duì)管道類的需求，螺旋鋼管行業(yè)作為水利建設(shè)的基礎(chǔ)行業(yè)，必將成為最大的受益者。農(nóng)村飲水安全系統(tǒng)建設(shè)與建材下鄉(xiāng)拉動(dòng)螺旋鋼管需求升級(jí)，考慮到我國農(nóng)村市場潛力大而且尚未挖掘，螺旋鋼管行業(yè)的發(fā)展空間無疑更加寬廣。燃?xì)夤?yīng)體系與采暖消費(fèi)趨勢也將帶來需求增量，我國目前已經(jīng)建立了以大口徑螺旋鋼管、厚壁螺旋鋼管、防腐螺旋鋼管為主的管道應(yīng)用產(chǎn)業(yè)，這三類材料產(chǎn)品占據(jù)了螺旋鋼管行業(yè)主要供應(yīng)比例。防腐螺旋鋼管的配套產(chǎn)業(yè)鏈最為完善以及國產(chǎn)原料的支撐，使得防腐螺旋鋼管在近些年來占據(jù)了市場半壁江山。隨著消費(fèi)升級(jí)與化工材料展帶動(dòng)管道升級(jí)，未來我國的大口徑螺旋鋼管、厚壁螺旋鋼管和防腐螺旋鋼管將提升需求占比。螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水，污水處理工程，輸泥，海洋輸水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等。螺旋鋼管在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
主要用途及適用范圍螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、（國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管（要求嚴(yán)格的有級(jí)鋼管)）（美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）。一、螺旋鋼管分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊：1.單面埋弧焊：單面焊成形方式分為強(qiáng)制成形和自由成形，現(xiàn)今一般使用強(qiáng)制成形，通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時(shí)候，兩個(gè)鋼筋接頭，只在接頭的一面(或側(cè))施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d（d是鋼筋直徑）。例如兩個(gè)直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長度要到達(dá)25厘米或者2厘米以上。焊縫的最小厚度為。焊縫寬度最小為0.1d。才能達(dá)到焊接的要求。2.雙面埋弧焊：雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上，有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求；采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）的工藝，可在最佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量；進(jìn)行整體機(jī)械擴(kuò)徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)，從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞，同時(shí)有利于現(xiàn)場的焊接施工；對(duì)鋼管進(jìn)行9項(xiàng)100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量；整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行采質(zhì)量其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎，工藝流程首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
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